選取優(yōu)質(zhì)鈦坯下料、加熱、成形、鍛后冷卻。鍛造工藝方法有自由鍛、模鍛和胎模鍛。生產(chǎn)時，按鍛件質(zhì)量大小，生產(chǎn)批量多少選擇不同鍛造方法。自由鍛鈦法蘭的基本工序：自由鍛造時，鍛件形狀是通過一些基本變形工序?qū)⑴髁现鸩藉懗傻摹Ｗ杂慑懺斓幕竟ば蛴戌叴帧伍L、沖孔、彎曲和切斷等。
鐓粗是對原坯料沿軸向鍛打，使其高度減低、橫截面增大的操作過程。這種工序常用于鍛造齒輪坯和其他圓盤形類鍛件。鐓粗分為全部鐓粗和局部鍛粗兩種。
拔長是使鈦法蘭坯料的長度增加，截面減小的鍛造工序，通常用來生產(chǎn)軸類件毛坯，如車床主軸、連桿等。
沖孔用沖子在鈦法蘭坯料上沖出通孔或不通孔的鍛造工序。
彎曲使鈦法蘭坯料彎曲成一定角度或形狀的鍛造工序。
扭轉(zhuǎn)使鈦法蘭坯料的一部分相對另一部分旋轉(zhuǎn)一定角度的鍛造工序。切割分割坯料或切除料頭的鍛造工序。
模鍛鈦法蘭全稱為模型鍛造，將加熱后的坯料放置在固定于模鍛設(shè)備上的鍛模內(nèi)鍛造成形。基本工序：下料、加熱、預(yù)鍛、終鍛、沖連皮、切邊、調(diào)質(zhì)、噴丸。常用工藝有鐓粗、拔長，折彎、沖孔、成型。常用模鍛設(shè)備 常用模鍛設(shè)備有模鍛錘、熱模鍛壓力機(jī)、平鍛機(jī)和摩擦壓力機(jī)等。通俗地講，鍛造法蘭質(zhì)量更好，一般是通過模鍛生產(chǎn)，晶體組織細(xì)密，強(qiáng)度高，當(dāng)然價格也貴一些。
1、割制鈦法蘭
在中板上直接切割出法蘭的留有加工量的內(nèi)外徑及厚度的圓盤，再進(jìn)行螺栓孔及水線的加工。這樣生產(chǎn)出來的法蘭就叫做割制法蘭，此類法蘭最大直徑以中板的幅寬為限。
2、卷制鈦法蘭
用中板割條子然后卷制成圓的工藝叫做卷制，多用于一些大型法蘭的生產(chǎn)。卷制成功之后進(jìn)行焊接，然后壓平，再進(jìn)行水線及螺栓孔的工藝的加工。
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